Imprimantă SMT Stencil
Ce este SMT Stencil Printer
Mașina de imprimat cu șabloane SMT este un tip de echipament utilizat pentru imprimarea procesului de imprimare în tehnologia de montare la suprafață (SMT) a componentelor electronice. În linia de producție SMT, mașina de imprimat cu șabloane SMT este folosită în principal pentru a imprima uniform pasta de lipit pe poziția plăcuței PCB (Placă de circuit imprimat) pentru plasarea ulterioară a componentelor electronice. Cu mașina de imprimat cu șablon SMT, se poate realiza imprimarea cu pastă de lipit de înaltă precizie și eficiență, asigurând calitatea plasării și eficiența producției componentelor electronice.
Avantajele imprimantei SMT Stencil
Branding consistent
Brandingul consecvent este cheia succesului pentru multe afaceri. Folosirea unui șablon înseamnă că vă puteți adăuga branding pe orice, cum ar fi pereți, ferestre, mașini sau materiale de transport.
Semnalizare clară
Semnalizarea clară joacă un rol important în siguranță. Utilizarea unui șablon pentru a crea un semnalizare clară poate avertiza despre materiale periculoase, zone închise sau chiar programul de lucru actualizat.
Economie de costuri
Există servicii care pot crea șabloane personalizate pentru afacerea dvs., dar dacă aveți nevoie de mai multe șabloane, acestea pot deveni prohibitive. În plus, acestea sunt soluții inflexibile. Dacă faceți vreo modificare a mărcii dvs., trebuie să comandați un șablon complet nou sau să vă reprogramați aparatul dacă aveți o imprimantă electronică SMT Stencil.
Economie de timp
Cu o imprimantă SMT Stencil, obțineți o tăiere consistentă și exactă în câteva minute. De asemenea, reduceți timpul de așteptare pentru a comanda un șablon personalizat atunci când aveți o mașină disponibilă pentru utilizarea afacerii dvs.
De ce să ne alegeți
Piața de vânzări
Avem o cotă mare de piață în SUA, Coreea, India, Germania și Turcia, precum și în peste 20 de alte țări. Inginerii noștri locali din India (Delhi, Mumbai și Daman), Turcia, Egipt și în alte părți oferă o mare comoditate.
Brevet de tehnologie
Ne concentrăm pe dezvoltarea și inovarea tehnologiei profesionale și eficiente. Deținem 9 brevete de invenție, 112 brevete practice și 12 drepturi de autor pentru software. În plus, ETON a inventat cea mai rapidă mașină automată de preluare și plasare, capabilă să atingă o viteză de 250,000 CPH.
Certificatele noastre
Avem mai multe certificate importante, inclusiv certificatul CE, certificatul CCC și certificatul SIRA. Fiecare dintre aceste certificate demonstrează angajamentul nostru față de calitate și siguranță.
Serviciile noastre
ETON oferă servicii complete: pre-vânzare, on-sale, post-vânzare și suport tehnic. Echipa noastră de servicii profesionale are o experiență bogată pentru a ne asigura că răspundem întrebărilor clienților noștri. Ne străduim întotdeauna să vă oferim cel mai bun sprijin!
Tipuri de imprimantă SMT Stencil
Șablon SMT/PCB înrămat
Este furnizat sub formă de pastă de lipit-șablon care a fost tăiat cu laser și apoi atașat permanent pe cadru. Când atașați șablonul, utilizați marginea plasei pentru a întinde folia șablonului în cadru. Șabloanele înrămate sunt proiectate pentru imprimarea serigrafică PCB de mare volum. Șablonul prelucrează în plus o deschidere netedă care poate fi utilizată cu distanțe de 16 mils sau mai puțin. Ideal pentru imprimarea cu șabloane pe plăci de circuite imprimate de mare volum, folosind tehnologia de montare la suprafață încadrată, șablonul este dublu lipit pentru a se opune uzurii extreme.
Șablon SMT fără cadru
Acest tip de șablon, numit și folie, este un șablon tăiat cu laser conceput pentru a funcționa cu un cadru de șablon reutilizabil cunoscut sub numele de sistem de clemă pentru șablon. Tip șablon SMT care nu necesită aderență permanentă la cadru. Șabloanele SMT fără cadru sunt mai puțin costisitoare decât șabloanele înrămate. Și pe lângă faptul că oferă calitate avansată și performanță excelentă, vă economisește și bani în ceea ce privește stocarea. Are un perete deschis fără sudură care poate fi folosit pentru un pas de 16 mil și mai jos, în special micro BGA, și are, de asemenea, un standard de timp de 24-ore.
Șablon SMT electroformat
Șabloanele SMT electroformate sau foliile electroformate sunt șabloane pe bază de nichel atașate permanent la un cadru de șablon printr-o margine de plasă care întinde folia în cadrul cadrului. Șabloanele electroformate oferă unul dintre cele mai bune atribute de eliberare a pastei disponibile. Ca rezultat, este utilizat în aplicații SMT cu pas fin (12 mil până la 20 mil) pe plăci de circuite imprimate. De asemenea, se aplică cipurilor flip, wafer bumping și µBGA (6 mils to 12 mil pitch). În plus, pereții laterali trapezoidali fără sudură ai șablonului SMT îmbunătățesc aplicarea pastei de lipit.
Un proces comun pentru imprimanta SMT Stencil
Este un proces aditiv, iar producătorul construiește șablonul prin electroformarea nichelului. Este mai ușor să formezi deschideri mai mici cu pas mai fin pe șabloane de nichel electroformate. Pereții deschiderilor sunt foarte netezi și ca o oglindă, permițând o bună eliberare a pastei de lipit, deoarece nu se lipește de părțile laterale. Procesul de electroformare permite formarea de nichel în jurul unui șablon fotorezistent de deschideri care se potrivesc cu designul plăcii. Timpul de procesare este mare și costul inițial de fabricație este, de asemenea, mare. Cu toate acestea, costul șablonului este independent de numărul de deschideri pe care îl conține. Prin urmare, pentru șabloanele cu număr mare de deschideri, procesul de electroformare permite timpi de răspuns rapid.
Este un proces subtractiv, în care formarea deschiderii are loc din cauza gravării chimice. Deși este un proces cu costuri relativ reduse, rezultatele sunt mai degrabă inferioare, deoarece gravarea formează pereți laterali cu deschideri aspre. Gravarea chimică creează deschideri în tabla de metal folosind acid. Viteza de fabricație este de obicei mare, iar costul de producție este scăzut. Cu toate acestea, metoda este potrivită numai pentru formarea de deschideri mari și există tendința de a forma forma de ceas de nisip pe pereți. Gravarea chimică este nepotrivită pentru formarea de șabloane cu deschideri cu pas fin.
Este, de asemenea, un proces subtractiv, în care formarea deschiderii are loc pe măsură ce un fascicul laser îndepărtează materialul nedorit din folia de șablon, de obicei oțel inoxidabil. Tăierea cu laser ajută la formarea de șabloane de înaltă calitate și cu un grad ridicat de precizie. Spre deosebire de celelalte două metode, tăierea cu laser permite realizarea deschiderilor mai degrabă trapezoidale decât verticale, permițând astfel o bună eliberare a lipitului. Tăierea cu laser ajută la obținerea unor rezultate mai consistente, iar acuratețea mai mare a procesului permite crearea de deschideri cu pas foarte fin la costuri rezonabile. Viteza de fabricație relativ mică este singurul său dezavantaj.
Procesul de fabricare a imprimantei SMT Stencil
Alegerea materialului pentru șablon
Procesul de fabricare a șablonului începe cu selectarea materialului optim, cum ar fi oțel inoxidabil, nichel sau poliimidă, pe baza cerințelor aplicației, a mediului de imprimare și a bugetului. Această alegere influențează durabilitatea, rezistența chimică, caracteristicile de eliberare a pastei și considerațiile de cost.
Pregătirea fișierului de proiectare
Datele de aspect al imprimantei SMT Stencil definesc geometriile și pozițiile plăcilor de circuit. Aceste date trebuie formatate în instrucțiuni pentru instrumentele de tăiere a șablonului care specifică locațiile și dimensiunile fiecărei deschideri care urmează să fie formate. Caracteristici suplimentare, cum ar fi marcajele de înregistrare fiduciară, găurile de scule pentru aliniere și dimensiunile exterioare ale cadrului șablonului sunt adăugate și la fișierul de proiectare.
Tăiere cu laser
Un sistem de tăiere cu laser CNC utilizează fișierul de proiectare a șablonului digital pentru a îndepărta sau vaporiza cu precizie secțiunile materialului șablonului unde sunt necesare deschideri. Un laser UV pulsat este utilizat în mod obișnuit, permițând modele complicate și caracteristici fine să fie formate cu toleranțe strânse datorită preciziei laserului. Materialul topit este aspirat în timpul tăierii.
Post-procesare
În timp ce tăierea cu laser definește locațiile deschiderii deschiderii, pașii suplimentari rafinează marginile tăiate și conferă caracteristici cheie. O trecere laser secundară de putere mai mică în jurul deschiderilor creează unghiul optim de aspirare spre interior pentru a ajuta la eliberarea pastei. Gravarea chimică netezește marginile.
Încadrarea
Folia finită pentru imprimantă SMT Stencil trece apoi printr-un proces de încadrare în care este întinsă și atașată de un cadru rigid pentru rigiditate și ușurință de manipulare. Acest lucru permite, de asemenea, asigurarea șablonului pe imprimantele pentru șabloane.
Controlul final al calității
Înainte de expediere, verificările de calitate validează parametrii critici, cum ar fi dimensiunile deschiderii deschiderii, acuratețea plasării și specificațiile de potrivire a grosimii totale a imprimantei SMT Stencil. Acest pas selectează orice defect în procesul de fabricație înainte ca șablonul să ajungă la client.
Imprimare manuală
În procesul de fabricație PCBA, imprimarea manuală se realizează prin ținerea racletei mașinii de imprimat pastă de lipit, care este potrivită numai pentru produse cu cerințe de precizie scăzută și utilizare timpurie cu costuri mari de investiții în echipamente.
Imprimare semi-automată
Mașina de imprimat SMT offline trebuie să aleagă și să plaseze manual fiecare PCB imprimat, în principal pentru poziționarea mecanică.
Imprimare complet automată
Funcționare în linie, mașina de imprimat pastă de lipit poate ridica și livra automat PCB-ul imprimat și are un sistem de aliniere vizuală post-imprimare și funcție de inspecție 2D/3D. Și mașina de imprimat pastă de lipit are mai multe opțiuni în diverși parametri de imprimare. Mașina de imprimat SMT mai avansată are și funcții precum ridicarea automată a plăcilor de oțel.
Factorii de influență ai mașinii de imprimat SMT Stencil
Procesul de fabricație
Cel mai bun proces este electrolustruirea după tăierea cu laser. Gravarea chimică și electroformarea vor avea erori, cum ar fi laminarea, expunerea, dezvoltarea etc., iar electroformarea va fi, de asemenea, afectată de neuniformitatea substratului.
Alegerea materialului
Cadrul ecranului trebuie să poată rezista la un anumit releu de program și să aibă o planeitate bună; cel mai bine șablonul este să folosești o plasă de poliester, deoarece poate menține tensiunea și stabilitatea pentru o perioadă lungă de timp; iar foaia de oţel este de preferinţă 304, ceea ce este mai propice laminarea pastei de lipit decât suprafaţa oglinzii.
Design de deschidere
Designul deschiderii plasei de oțel are cel mai mare impact asupra calității plasei de oțel. Designul deschiderii trebuie să țină cont de procesul de fabricație, raportul lățime-grosime, raportul suprafeței, valoarea experienței etc.
Integritatea datelor de producție
Cu cât datele sunt mai complete, cu atât mai bine. Atunci când coexistă mai multe date, este necesar să se sublinieze care dintre ele este standardul. În plus, plasa de oțel realizată conform fișierului de date poate minimiza apariția erorilor.
Utilizarea metodei de imprimare
Metoda corectă de imprimare poate menține calitatea plasei de oțel și poate crește durata de viață a acesteia. Dimpotrivă, metodele necorespunzătoare de imprimare, cum ar fi presiunea excesivă, plasa de oțel neuniformă sau PCB în timpul imprimării etc., vor cauza deteriorarea plasei de oțel în diferite grade.
Metoda de curățare
Pasta de lipit este deosebit de ușor de solidificat. Dacă pasta de lipit sau pulberea de staniu de pe plasa de oțel nu este curățată la timp, va bloca deschiderea plasei de oțel, iar reimprimarea va cauza dificultăți și erori. Prin urmare, după ce plasa de oțel este scoasă din mașină sau pasta de lipit nu este imprimată pe imprimantă timp de 1 oră, aceasta trebuie curățată la timp.
Condiții de depozitare
Materiale diferite au medii de depozitare diferite. Ochiurile de oțel ar trebui, de asemenea, depozitate în locuri de depozitare specifice și nu pot fi plasate la întâmplare. Acest lucru poate proteja plasa de oțel de deteriorarea accidentală. În același timp, ochiurile de oțel nu trebuie niciodată stivuite împreună după bunul plac. Acest lucru nu este frumos și nu este bun și, de asemenea, poate îndoi cadrul de plasă.
Care sunt cerințele specifice pentru utilizarea imprimantei SMTStencil
Prima piesă trebuie confirmată de către tehnician și produsă în masă după calificare;
Fiecare 30 de plăci imprimate trebuie să fie inspectate de un inspector și apoi trimise la mașina de plasare după ce au fost calificate;
După finalizarea funcționării imprimantei SMT Stencil, îndepărtați ecranul și curățați-l, opriți-l conform instrucțiunilor de utilizare și curățați suprafața de lucru.
Când manipulați pasta de lipit cu SMT Stencil Printer, trebuie să purtați mănuși de cauciuc sau mănuși de unică folosință. Dacă pasta de lipit este lipită accidental de piele, trebuie curățată imediat cu alcool sau dezinfectant pentru mâini și apoi clătită cu multă apă;
După operație, pasta de lipit rămasă, hârtia ștergătoare de ecran SMT Stencil Printer și mănușile de unică folosință vor fi tratate uniform în conformitate cu prevederile relevante ale legilor și reglementărilor de mediu;
Curățați echipamentul, uneltele și uneltele înainte de utilizare, în special starea de protecție a mediului a locului înainte de procesarea produselor fără plumb.
În timpul funcționării imprimantei SMT Stencil, corpul este strict interzis să intre în mașină;
Cel mai lung timp de la imprimarea pastei de lipit pe substrat până la intrarea în lipirea prin reflow nu este mai mare de 4 ore;
Verificați integritatea racletei înainte de a utiliza imprimanta SMT Stencil.
Cum să întreținem imprimanta SMT Stencil
Elaborați un plan de întreținere
Elaborarea unui plan de întreținere este primul pas pentru a vă asigura că sistemul transportor este întreținut corespunzător. Planul trebuie să specifice frecvența inspecțiilor și întreținerii și sarcinile care trebuie efectuate. În funcție de volumul de lucru al imprimantei stencil SMT, frecvența de întreținere poate fi zilnică, săptămânală sau lunară.
Curățare regulată
Banda transportoare trebuie menținută curată pentru a preveni acumularea de material și pentru a reduce frecarea, care poate deteriora banda transportoare și poate cauza uzură crescută. Curățarea regulată ar trebui să includă îndepărtarea resturilor, prafului și murdăriei de pe banda transportoare, role și alte componente. Recomandăm curățarea cu aer/ șervețele atunci când contaminanții sunt uscati pe banda transportoare. În mediile sanitare, se recomandă spălarea completă și regulile de igienizare.
Verificarea curelei
Curelele fără tensiune fac funcționarea lină a imprimantelor dinamice cu șabloane SMT foarte simplă și necesită puțină întreținere. Banda transportoare trebuie inspectată în mod regulat pentru a detecta orice problemă. Căutați semne de uzură, deteriorare, alungire a centurii și nealiniere. Rezolvați imediat orice problemă pentru a preveni alte daune.
Inspecția componentelor imprimantei SMT Stencil
Componentele imprimantei stencil SMT trebuie inspectate regulat pentru a detecta uzura și deteriorarea. Acestea includ curele, role, rulmenți, motoare, cutii de viteze și alte componente. Orice componente deteriorate trebuie înlocuite prompt pentru a preveni deteriorarea ulterioară a sistemului.
Încărcare corectă
Încărcarea corectă a sistemului transportor va ajuta la reducerea tensiunii pe banda transportoare. Asigurați-vă că sarcina este distribuită uniform pe lățimea benzii transportoare și evitați supraîncărcarea benzii transportoare.
Conexiuni electrice
Conexiunile electrice trebuie verificate regulat pentru a vă asigura că sunt strânse. Conexiunile slăbite pot provoca arc, care pot deteriora componentele electrice ale sistemului transportor.
Imprimanta SMT Stencil constă dintr-un șablon cu o fereastră pentru imprimarea graficelor, o racletă care umple deschiderile șablonului cu pastă de lipit și o masă de imprimare care prinde placa de circuit imprimat. Materialele folosite sunt pasta de lipit și plăci de circuite imprimate. Când imprimați, trebuie mai întâi să aliniați fereastra șablonului cu modelul de teren de pe PCB. După poziționare, puneți o cantitate suficientă de pastă de lipit pentru a imprima. În timp ce aplicați presiune pe racletă, mișcați-o de la stânga la dreapta pentru a face rola de pastă de lipit. Pasta de lipit este umplută în deschiderea șablonului.
Alinierea grafică
Este esențial să aliniați substratul PCBA și șablonul înainte de imprimare, astfel încât plăcuțele plăcii PCB și deschiderile șablonului să se poată suprapune pentru a asigura calitatea imprimării pastei de lipit.
Material răzuitor
În procesarea efectivă a plasturilor SMT, materialul racletei este în mare parte o racletă din oțel, care este convenabil pentru formarea și îndepărtarea pastei de lipit.
Unghiul racletei
Cu cât este mai mic unghiul dintre racletă și șablon în procesul de imprimare a pastei de lipit, cu atât este mai mare presiunea în jos și este ușor să injectați pasta de lipit în orificiul rețelei, dar prea multă presiune poate face ca pasta de lipit să fie strânsă. șablonul suprafața inferioară, determinând lipirea pastei de lipit. În procesarea SMT reală, unghiul dintre racletă și plasa de oțel este în general de 45 până la 60 de grade. În general, mașinile de imprimat automate și semi-automate utilizează mai multe unghiuri de 60 de grade.
Detergent pentru șablon
De asemenea, șablonul trebuie curățat. În general, pentru curățare se utilizează IPA și solventul cu alcool. Aveți grijă să nu utilizați un solvent care conține clor, altfel acesta va distruge compoziția pastei de lipit și va afecta calitatea procesării.
Viteza de imprimare
Deoarece viteza racletei este invers proporțională cu vâscozitatea pastei de lipit, viteza este mai mică atunci când sunt utilizate grafice de înaltă densitate.
Shenzhen ETON Automation Equipment Co.,Ltd. este un furnizor de top de soluții de producție și proces, care se concentrează pe cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și service pentru mașinile SMT de mare viteză pentru pick and place și echipamentele de automatizare periferice SMT. ETON are o divizie de mașini SMT de mare viteză pentru alegerea și plasarea, divizia de imprimante de tip șablon pentru pastă de lipit de precizie, divizia de echipamente de dozare de precizie de mare viteză și divizia de echipamente de automatizare periferică SMT. ETON obține o serie de tehnologii de proprietate intelectuală, inclusiv 9 brevete de invenție, 112 brevete practice, 12 drepturi de autor pentru software.
Certificatul nostru
Certificat CE, certificat CCC ce rtificat, certificat SIRA
Video
FAQ
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de imprimante smt stencil din China. Dacă aveți de gând să cumpărați o imprimantă smt stencil de înaltă calitate la preț competitiv, bine ați venit să obțineți o ofertă de la fabrica noastră.
Automatizarea lentilelor și a locului, LED BULBDOB Pick and Place Machine SMT Linia de producție, LED Light Processing Pick Pick and Place Machine