Care este fluxul utilizat într-o mașină de lipit cu undă?

Hei acolo! În calitate de furnizor de Wave Solder Machines, sunt adesea întrebat despre fluxul utilizat în aceste mașini. Așa că, m-am gândit să-mi iau un moment pentru a o detalia pentru tine într-un mod simplu, ușor de înțeles.

În primul rând, să vorbim despre ce este fluxul și de ce este atât de important în procesul de lipire prin val. Fluxul este un compus chimic care joacă un rol crucial în asigurarea unei îmbinări de lipire de înaltă calitate. Când lipim, încercăm să unim două suprafețe metalice. Cu toate acestea, metalele precum cuprul (care este folosit în mod obișnuit pe plăcile de circuite imprimate) se pot oxida în timp. Oxidarea creează un strat subțire pe suprafața metalică care împiedică lipirea să adere corect la ea. Acolo intervine fluxul.

Principalele funcții ale fluxului sunt triple. În primul rând, curăță suprafețele metalice. Îndepărtează straturile de oxid de pe plăcuțele plăcii de circuit imprimat și cablurile componentelor. Acest lucru permite lipiturii să intre în contact direct cu metalul curat, care este esențial pentru o bună legătură. În al doilea rând, fluxul reduce tensiunea superficială a lipitului. Tensiunea de suprafață este ceea ce face ca un lichid ca o minge de lipit să se ridice în loc să se împrăștie uniform. Prin reducerea acestei tensiuni, lipitul poate curge mai ușor și poate acoperi zonele în care trebuie să fie. În al treilea rând, fluxul protejează suprafețele metalice împotriva reoxidării în timpul procesului de lipire. Formează un strat protector care împiedică oxigenul să ajungă la metal în timp ce lipirea este încălzită.

Există diferite tipuri de flux care pot fi utilizate într-o mașină de lipit prin valuri și fiecare are propriile caracteristici.

Flux pe bază de colofoniu

Fluxurile pe bază de colofoniu sunt unul dintre cele mai frecvent utilizate tipuri. Sunt fabricate din colofoniu natural, care este o formă solidă de rășină obținută din pini. Fluxurile pe bază de colofoniu sunt cunoscute pentru performanța lor bună de lipit. Ele oferă o umezire excelentă, ceea ce înseamnă că lipirea se întinde bine pe suprafețele metalice. Colofonia din flux are, de asemenea, unele proprietăți naturale antioxidante, care ajută la protejarea metalului în timpul lipirii.

Există două subtipuri de fluxuri pe bază de colofoniu: neactivate (R) și ușor activate (RMA). Fluxurile de colofoniu neactivate au activitate foarte scăzută. Sunt folosite atunci când suprafețele metalice sunt deja foarte curate și lipsite de oxidare puternică. Fluxurile de colofoniu ușor activate, pe de altă parte, conțin o cantitate mică de activatori. Acești activatori măresc puterea de curățare a fluxului, făcându-l potrivit pentru suprafețe care au puțin mai multă oxidare.

Flux solubil în apă

Fluxurile solubile în apă sunt o altă alegere populară. După cum sugerează și numele, aceste fluxuri pot fi ușor curățate cu apă după procesul de lipire. Acestea conțin de obicei acizi sau săruri ca activatori, ceea ce îi face foarte eficienți în îndepărtarea oxidării. Fluxurile solubile în apă sunt excelente pentru aplicațiile în care este necesar un nivel ridicat de curățenie, cum ar fi în industria electronică. După lipire, orice reziduu lăsat în urmă de flux poate fi spălat cu apă deionizată. Aceasta lasă o placă de circuit curată, fără reziduuri. Cu toate acestea, un lucru de reținut este că, dacă reziduul de flux nu este curățat corespunzător, poate duce la coroziune în timp. Deci, procedurile de curățare adecvate sunt obligatorii atunci când se utilizează fluxuri solubile în apă.

Nu - curățați Flux

Nu - fluxurile curate devin din ce în ce mai populare. Aceste fluxuri sunt formulate astfel încât să lase în urmă foarte puține reziduuri după lipire, iar acest reziduu nu este corosiv și nu trebuie îndepărtat. Sunt ideale pentru aplicațiile în care curățarea plăcii de circuit după lipire este dificilă sau costisitoare. Fluxurile fără curățare folosesc acizi organici ca activatori, care se descompun în timpul procesului de lipire, lăsând doar o cantitate mică de reziduuri nedaunătoare.

Acum, să vorbim despre cum este aplicat fluxul într-o mașină de lipit cu val. În majoritatea mașinilor de lipit prin val, fluxul este aplicat pe placa de circuit imprimat înainte de a ajunge la valul de lipit. Există câteva metode diferite de aplicare a fluxului:

Spray Fluxing

Fluxarea prin pulverizare este o metodă comună. În această metodă, fluxul este pulverizat pe placa de circuit folosind o duză de pulverizare. Avantajul fluxului prin pulverizare este că poate oferi o acoperire foarte uniformă a fluxului pe placă. Cantitatea de flux aplicată poate fi, de asemenea, controlată cu ușurință, ceea ce este important pentru obținerea unor rezultate consistente de lipire.

Fluxarea spumei

Fluxarea spumei implică crearea unei spume din soluția de flux și apoi trecerea plăcii de circuit prin spumă. Spuma aderă la placă, acoperind-o cu flux. Această metodă este relativ simplă și eficientă din punct de vedere al costurilor, dar este posibil să nu ofere o acoperire la fel de uniformă ca fluxul prin pulverizare.

Fluxarea undelor

Fluxarea undelor este similară cu valul de lipit din mașina de lipit cu undă. Fluxul este pompat pentru a forma o undă, iar placa de circuit este trecută peste această undă de flux. Această metodă asigură un contact bun între flux și placă, dar poate necesita mai multă întreținere în comparație cu celelalte metode.

În calitate de furnizor Wave Solder Machine, știu că alegerea fluxului potrivit este crucială pentru succesul procesului dumneavoastră de lipit. Tipul de flux pe care îl alegeți depinde de mai mulți factori, cum ar fi tipul de componente pe care le utilizați, cerințele de curățenie ale produsului și bugetul dvs.

Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre mașinile noastre de lipit prin valuri și despre cum funcționează acestea cu diferite tipuri de flux sau dacă sunteți în căutarea unui produs de înaltă calitateCuptor complet automat SMT cu reflow cu 8 zone cu LED, nu ezitați să ne contactați. Am fi mai mult decât bucuroși să discutăm cu dvs. despre nevoile dvs. specifice și să vă ajutăm să găsiți cele mai bune soluții pentru operațiunile dvs. de lipire. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o unitate de producție la scară largă, avem expertiza și produsele pentru a vă sprijini.

Referințe

• „Principiile ambalajului electronic” de R. Tummala și E. Rymaszewski
• „Manual de lipire” de IPC (Asociația Connecting Electronics Industries)