Motive și contramăsuri pentru materialele de aruncare a mașinii de așchii SMT

SMT (Surface Mount Technology) în procesul de asamblare electronică a mașinii de cip, fenomenul de aruncare se referă la situația în care mașina de cip nu poate ridica sau plasa corect componentele, ducând la eliminarea componentelor. Aruncarea nu numai că crește costurile de producție, dar reduce și eficiența producției. Următoarele sunt câteva motive comune pentru materialele de aruncare a mașinii cu cip SMT și contramăsurile corespunzătoare:

Motivul 1: Problemă la sugerea gurii

• Problemă: Duza de aspirație este deformată, blocată sau ruptă, rezultând o presiune insuficientă a aerului sau scurgeri de aer, afectând aspirația normală a componentelor.

• Contramăsuri: Curățați și verificați regulat duza de aspirație și înlocuiți o duză de aspirație nouă, dacă este necesar, pentru a vă asigura că este în stare bună.

Motivul 2: Identificați problemele de sistem

• Probleme: vedere slabă, lentile necurate sau interferențe cu resturile, selecția necorespunzătoare a sursei de lumină de identificare, deteriorarea sistemului de identificare etc.

• Contramăsuri: Curățați lentila, reglați intensitatea și tonurile de gri ale sursei de lumină și asigurați funcționarea normală a sistemului de identificare.

Motivul 3: Problemă de locație

• Problemă: materialul nu se află în centrul componentei, iar înălțimea materialului este incorectă, rezultând decalaj.

• Contramăsuri: calibrați poziția-de ridicare și înălțimea pentru a vă asigura că se potrivesc cu dimensiunea reală a componentelor.

Motivul 4: Problemă cu vidul

• Problemă: Presiune insuficientă a aerului, blocarea conductei de vid sau scurgeri, ceea ce duce la o aspirație instabilă.

• Contramăsuri: Verificați sistemul de vid, curățați sau înlocuiți conducta de vid și asigurați stabilitatea presiunii aerului.

Motivul 5: Probleme de program

• Problemă: Parametrii de programare nu se potrivesc cu dimensiunea reală a componentei, luminozitatea etc.

• Contramăsuri: re-verificați parametrii de programare pentru a vă asigura că sunt în concordanță cu obiectul fizic.

Motivul 6: Problemă cu alimentatorul

• Problemă: Alimentarea alimentatorului nu este precisă, ceea ce duce la abaterea poziției componentei.

• Contramăsuri: Reglați sau reparați alimentatorul pentru a îmbunătăți precizia de alimentare.

Motivul 7: eroare de setare a parametrilor componentelor

• Problemă: Mărimea duzei de aspirație este setată incorect, iar forța de aspirație nu este suficientă pentru a stabiliza componentele de aspirație.

• Contramăsuri: Reglați parametrii echipamentului și alegeți duza de aspirație potrivită dimensiunii componentei. Motivul 8: Întreținerea echipamentelor

• Problemă: Echipamentul nu este întreținut în mod regulat conform formularului de înregistrare a întreținerii.

• Contramăsuri: Urmați planul de întreținere a echipamentului, efectuați întreținerea regulată a echipamentului și reduceți defecțiunile de funcționare.

Motivul 9: Problemă de concentricitate a axei Z-a capului de lipire

• Întrebare: Când se rotesc componente în unghiuri diferite, abaterea unghiului este mare.

• Contramăsuri: Calibrați axa Z a capului de lipire pentru a asigura concentricitatea.

În rezumat, rezolvarea problemei aruncării materialelor mașinii de montare SMT trebuie să înceapă de la multe aspecte, inclusiv întreținerea regulată a echipamentului, setarea precisă a parametrilor, curățarea și calibrarea sistemului etc., pentru a asigura precizia ridicată și eficiența ridicată a întregului proces de montare.